Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi, 1.000 – 3.000 l/h
debi aralığında çalışan, düşük ve orta hacimli proseslerde sıvıların güvenli ve kontrollü şekilde filtrelenmesi için geliştirilmiş HENDOR markalı kompakt bir çözümdür. Kartuş filtre teknolojisi sayesinde kaplama ve proses banyolarında partikül, askıda katı ve organik kirleticilerin etkin biçimde uzaklaştırılmasını sağlar.
Sistem 1 Nedir? | Nasıl Çalışır?
Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi, proses sıvısını manyetik tahrikli pompa yardımıyla filtre haznesine alır ve seçilen kartuş filtre ortamından geçirerek temizlenmiş halde tekrar sisteme kazandırır. Manyetik tahrik yapısı sayesinde mekanik conta bulunmaz; bu da sızıntı riskini ortadan kaldırır ve işletme güvenliğini artırır.
Kaynaklı tabanlı filtre haznesi conta içermediği için kimyasal ortamlarda uzun ömürlü ve stabil bir kullanım sunar. Sistem, tek veya çift filtre haznesi ile paralel ya da seri çalışacak şekilde yapılandırılabilir. Bu sayede hem filtrasyon hassasiyeti hem de proses sürekliliği ihtiyaca göre optimize edilir.
Avantajlar
1.000 – 3.000 l/h debi aralığı, kompakt ve kontrollü prosesler için ideal
Manyetik tahrik pompası, sızdırmaz ve güvenli çalışma
Tek veya çift filtre haznesi, paralel veya seri çalışma esnekliği
Geniş kartuş filtre uyumluluğu, proses ihtiyacına göre filtrasyon seçimi
Tamamen PP veya PVDF gövde, yüksek kimyasal dayanım
Kaynaklı tabanlı hazne, conta kaynaklı bakım risklerini ortadan kaldırır
Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis aralığı
Benzer kartuş filtre sistemlerine kıyasla Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi, manyetik tahrikli pompa yapısı ve modüler filtre haznesi konfigürasyonları ile proses güvenliği ve esnekliği açısından öne çıkar.
Kullanım Alanları
Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi aşağıdaki sektör ve uygulamalarda tercih edilir:
Kaplama tesisleri
Yüzey işlem ve galvaniz prosesleri
Kimyasal proses banyoları
Durulama ve ara filtrasyon hatları
Karbon kartuş ile organik kirletici giderimi
Düşük debili endüstriyel filtrasyon uygulamaları
Standartlar ve Teknik Uygunluk
Endüstriyel kartuş filtrasyon sistemleri tasarım kriterleri
Kaplama ve proses endüstrisi filtrasyon gereklilikleri
Kimyasal dayanım ve proses güvenliği standartları
Operatör güvenliği ve bakım erişimi esasları
Teknik Özellikler (Özet)
Debi aralığı: 1.000 – 3.000 l/h
Filtre tipi: Kartuş filtreler
Kartuş seçenekleri: İplik sarılı, spunbond, pileli, karbon
Gövde malzemesi: PP veya PVDF
Maksimum sıcaklık: PP 80°C / PVDF 100°C
Pompa tipi: Manyetik tahrikli
Motor: 3 fazlı, termal aşırı yük korumalı
Marka: HENDOR
Teslim İçeriği
Sistem 1 kartuş filtrasyon ünitesi
Seçilen kartuş filtre(ler)
Manyetik tahrikli pompa
Hava tahliye sistemi
Tahliye vanası
3 fazlı motor (fişsiz kablo)
Sert borular için PP, PVDF veya CPVC soket bağlantıları
Opsiyonel Aksesuarlar
Hortum bağlantı kiti
Basınç göstergesi
Tek fazlı motor seçeneği
Tek açık uçlu kartuş filtreler
Neden Alsan Kalite?
Alsan Kalite, Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi için proses kimyasına, debi ihtiyacına ve filtrasyon hassasiyetine uygun doğru konfigürasyonu belirler. Rakip marka sistemler ile yapılan teknik karşılaştırmalar doğrultusunda, uzun ömürlü ve stabil çalışan çözümler sunar.
Teknik Destek ve Uygulama Danışmanlığı
Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi, doğru kartuş seçimi ve uygun sistem konfigürasyonu ile maksimum verim sağlar. Alsan Kalite teknik ekibi, ürün seçimi, devreye alma ve işletme sürecinde kapsamlı teknik destek ve uygulama danışmanlığı sağlar.
Özellik | Değer / Açıklama |
Ürün Adı | Sistem 1 Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi |
Debi Aralığı | 1.000 – 3.000 L/h |
Marka | Hendor Pompen |
Ürün Tipi | Endüstriyel Kartuş Filtrasyon Sistemi |
Uygulama Amacı | Proses sıvılarının içerisindeki partikül ve kirleticileri yüksek verimle filtreleyerek sistem temizliğini ve proses kalitesini artırmak |
Filtrasyon Tipi | Kartuş filtre (cartridge filtration) |
Çalışma Prensibi | Sıvı, pompa yardımıyla filtre gövdesine alınır ve kartuş üzerinden geçirilerek partiküllerden arındırılır |
Filtrasyon Hassasiyeti | Kullanılan kartuş tipine bağlı (genellikle 1 – 100 mikron arası seçenekler) |
Kartuş Tipi | Değiştirilebilir filtre kartuşları |
Kartuş Kapasitesi | Sistem konfigürasyonuna bağlı (tekli veya çoklu kartuş yuvası) |
Pompa Tipi | Kimyasal dayanımlı santrifüj pompa |
Pompa Gövdesi | Kimyasallara dayanıklı plastik (PP/PVDF) veya opsiyonel malzemeler |
Maksimum Çalışma Basıncı | Orta basınçlı endüstriyel uygulamalar için uygun |
Bağlantı Tipi | Flanşlı veya hortum bağlantısı (uygulamaya göre) |
Giriş/Çıkış Çapı | Sisteme bağlı olarak değişken |
Gövde Malzemesi | Kimyasal dayanımlı plastik veya kaplamalı metal |
Sızdırmazlık Elemanları | Kimyasal dayanımlı contalar (EPDM, Viton vb.) |
Çalışma Sıcaklığı | Kullanılan malzemeye bağlı (genellikle 5°C – 60°C arası) |
Kontrol Sistemi | Manuel veya opsiyonel otomatik kontrol |
Debi Kontrolü | Ayarlanabilir (vana veya inverter destekli) |
Filtre Değişimi | Kolay sökülebilir kapak tasarımı |
Bakım | Düşük bakım gereksinimi |
Enerji Beslemesi | Elektrik (pompa motoru için) |
Kurulum Tipi | Sabit (zemin montajlı) |
Kullanım Alanları | Yüzey işlem (kaplama), kimya, su arıtma, galvaniz, PCB üretimi |
Uygulama Alanı | Tank filtrasyonu, banyo temizliği, proses sıvı geri dönüşümü |
Verimlilik | Sürekli filtrasyon ile proses kalitesinde artış |
Operatör Bağımlılığı | Düşük – otomatik sistem opsiyonları ile |
Güvenlik | Kimyasal dayanımlı yapı ile güvenli çalışma |
Kalibrasyon | Gerekmez (filtrasyon sistemi) |
Uyumlu Aksesuarlar | Farklı mikron değerlerinde kartuşlar, basınç göstergesi, vana setleri |
Depolama | Kuru ve korunaklı ortamda muhafaza edilmelidir |
Ek Özellikler | Modüler yapı, yüksek filtrasyon verimi, proses ömrünü uzatan tasarım |
